南平模具pvd表面处理厂家

涂层前材料基本回火要求：的生成温度<400°C(280-400°C），但视材质而定。涂层工件的回火温度必须达到在400°C左右或以上，否则，工件会弯曲、变形，尺寸变异增大或缩小等。达到回火要求的涂层工件，可以保证尺寸公差在要求范围0.003mm以内，工件寿命可以提高3-5倍，甚至更高。但使用材料不同，使用寿命就有所差异。块材或没有经过热处理和回火的工件材料结构没达到稳定状态，做涂层处理，相当做了一次回火过程，会出现工件变形，尺寸增大或缩小，影像尺寸公差。钨钢与其它硬质合金等材料不受回火限制。

南平模具pvd表面处理厂家

PVD-是物理气相沉积工艺，工具镀成膜时有两个重要条件：一是高真空状态下，二是高温条件。所以，镀膜的工件必须是基材表面干净、无锈点、无任何附着物的条件下，才能装夹进入炉腔体内完成镀膜工序。一. 待涂层的模具及工件表面有比较高的要求：零件表面不能有其他表面改性处理附着物，如特氟龙，氧化发黑、TD或CVD等处理。零件表面不能有锈蚀层、氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、焦料等。零件表面不能有锈点、油漆、胶水、胶布、烧焦料等。您的工件表面达到涂层前的要求了吗？如果达不到镀膜要求，请你处理好再送给我做。

南平模具pvd表面处理厂家

CrN系螺杆，表面硬度高，耐腐蚀性能和耐高温的特点，在螺杆表面沉积的超硬膜层，保护了螺杆表面的耐腐蚀性，螺杆就不会产生腐蚀、龟裂纹现象，而且出料顺畅不粘连。适合各种透明料、导光板、PC料、高玻纤填充、无卤料加工等螺杆使用。狮盾涂层的CrN系，完全可以解决螺杆的耐磨性和腐蚀性，不再出现粘料、锈点、沙孔、龟裂纹、产品发黄等现象的发生，提高注塑螺杆N倍的使用寿命。

南平模具pvd表面处理厂家

注塑螺杆是注塑机重要的组成部分，注塑、挤出都靠螺杆的作用完成，在注塑过程中，塑胶原料高温液态化时会产生一种气体，行业内称“瓦斯气”，这种气体具有腐蚀性极强的破坏性，短时间内就会腐蚀螺杆的表面，螺杆表面形成微细的龟裂纹，原有的沙孔就会出现锈点，粘料产生的焦料硬化后形成类杂质，会出现在产品上，黑点、拉伤、发黄等现象产生，影响产品外观的品质，不良率增高。为了解决此类问题，提高螺杆的使用寿命，工艺CrN系应用在螺杆表面，就可以起到了非常好的效果。

南平模具pvd表面处理厂家

工艺使用越来越广泛，使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解，往往会有客人说，你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞，事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理，才导致的尺寸变异。为什么前，材料要做高温回火？首先，我们就要了解炉内镀膜时的温度，工具镀PVD涂层加工时，零件是在炉腔内高真空环境下进行的，成膜温度一般在在200-500°C的温度完成（视材质而定）。其次，零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以，需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理，材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。

南平模具pvd表面处理厂家

技术是一种绿色清洁的表面处理技术—在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层，可以提供特定表面强化需求。技术核心思想:使用厚度仅仅数微米的二维材料对材料表面进行保护，实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升，获得低成本下高效率的效用，适用于小型精密工件的表面强化。