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广州模具镀钛涂层价格

发布时间:2022-08-01 01:09:45
广州模具镀钛涂层价格

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CrN-氮化铬的基本物理特性:外观颜色:银灰色,涂层厚度:0.0015~0.003mm,涂层维氏硬度:HV1800,干摩擦系数:k<0.2,高适应工作温度:<700°C,涂层抗腐蚀性:+++++,具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域:适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性,适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。

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涂层前材料基本回火要求:的生成温度<400°C(280-400°C),但视材质而定。涂层工件的回火温度必须达到在400°C左右或以上,否则,工件会弯曲、变形,尺寸变异增大或缩小等。达到回火要求的涂层工件,可以保证尺寸公差在要求范围0.003mm以内,工件寿命可以提高3-5倍,甚至更高。但使用材料不同,使用寿命就有所差异。块材或没有经过热处理和回火的工件材料结构没达到稳定状态,做涂层处理,相当做了一次回火过程,会出现工件变形,尺寸增大或缩小,影像尺寸公差。钨钢与其它硬质合金等材料不受回火限制。

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工艺使用越来越广泛,使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解,往往会有客人说,你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞,事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理,才导致的尺寸变异。为什么前,材料要做高温回火?首先,我们就要了解炉内镀膜时的温度,工具镀PVD涂层加工时,零件是在炉腔内高真空环境下进行的,成膜温度一般在在200-500°C的温度完成(视材质而定)。其次,零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以,需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理,材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。

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比较CVD和这两种工艺的成本不同,设备成本、周期成本、制备成本等,CVD可以对任何工件进行处理,而PVD受到很大限制,如果在这两种工艺都可用的范围之内,采用PVD要比CVD代价高。后,就是环境影响问题,是一种完全全没有污染的工序,可以称之“绿色工程”,而CVD的反应气体都具有腐蚀性、可燃性和毒性,反应尾气中含有粉末和碎片状物质,对设备、环境、人员存在一定的安全隐患。

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能应用于各类需要机械接触的耐蚀耐磨零件上,比如在GCr15轴承环上镀CrN涂层,中性盐雾试验到300h,能够取代不环保的电镀硬铬工艺,同时表面硬度更高。还可以作为装饰性涂层,调整工艺能制备不同颜色,应用在各类卫浴和高端五金件上获得美观的外表,不仅具有良好的耐腐蚀性-中性盐雾试验超过300小时,还具有良好的耐磨性,不易磨损和刮花,能长时间保持表面高质量。

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物理气相沉积工艺--,是目前国际上使用比较广泛的先进的表面处理技术。成膜原理就是真空状态下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时,把蒸发物或其反应物沉积在基体上。具有沉积速度快和表面清洁的特点,膜层附着力强、绕射性好、可镀材料广泛等提点。膜层具有高硬度、低摩擦系数,很好的耐磨性和稳定性等特点,在制造业领域得到了高度重视和使用。工艺对环境无不利影响,符合现在绿色制造方向,制程环保和利用率高等特点,在制造业领域得以广泛应用。