防城港模具pvd纳米涂层价格

涂层前材料基本回火要求：的生成温度<400°C(280-400°C），但视材质而定。涂层工件的回火温度必须达到在400°C左右或以上，否则，工件会弯曲、变形，尺寸变异增大或缩小等。达到回火要求的涂层工件，可以保证尺寸公差在要求范围0.003mm以内，工件寿命可以提高3-5倍，甚至更高。但使用材料不同，使用寿命就有所差异。块材或没有经过热处理和回火的工件材料结构没达到稳定状态，做涂层处理，相当做了一次回火过程，会出现工件变形，尺寸增大或缩小，影像尺寸公差。钨钢与其它硬质合金等材料不受回火限制。

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工艺使用越来越广泛，使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解，往往会有客人说，你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞，事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理，才导致的尺寸变异。为什么前，材料要做高温回火？首先，我们就要了解炉内镀膜时的温度，工具镀PVD涂层加工时，零件是在炉腔内高真空环境下进行的，成膜温度一般在在200-500°C的温度完成（视材质而定）。其次，零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以，需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理，材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。

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几种常用材料前的热处理和回火要求：SKD-11，SKD-61，H-13，铬12钼钒（Cr12MoV）等材料，510-530°C 回火三次，每次3个小时。DC53材料，硬度62°-64C之间，510°C回火一次，550°C回火二次或三次以上。SKD51材料，属高速钢，550-560°C 回火三次以上，每次保持4小时以上。20Cr(20铬）材料，淬火料要650°C退火处理，保温2小时。720-750°C淬火的料好做500°C回火处理2小时，这样才能达到稳定。王牌钢（S50C）材料，不能高温回火，所以不能涂层，容易变形。一胜百材料含碳量比较高，不适合做高温回火，处理容易变形。以上几种常见材料，经过稳定的热处理和回火后，才能达到材质结构稳定，才能做涂层处理不变形。

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我司在中国模具产业配套和智造重镇---东莞市长安镇，环保工厂，专业工具镀，物理气相沉积工艺，专业研发和加工服务。 我司使用多弧离子镀膜设备，运用多弧离子镀高能离子与弧光放电相结合的工艺，以12年类扩散技术经验，制备的膜层具有高硬度、耐磨损，耐腐蚀性好、扩散结合力强等特点，专业为模具和精密零部件表面涂层处理。 我司主营涂层产品：TiN-氮化钛，CrN-氮化铬，碳氮化钛-TiCN，氮化钛铝铬-CrALTiN，氮化铝钛-TiALN，CrALN-X，碳膜-DLC等。 我司多项涂层取得专利应用技术，专业为客户提供优质方案服务。

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经常有客户朋友把镀硬铬和氮化铬混为一谈，不了解二者的工艺有什么不同，今天就简单解释一下氮化铬和镀硬铬的区别和特性：首先，说一下两种工艺的概念， 工艺的氮化铬（CrN）是物理涂层，镀硬铬属化学涂层。PVD的氮化铬（CrN），属于物理气相沉积工艺，工具镀的物理涂层，材料是有色金属靶材沉积成膜，涂层均匀，无需要二次加工。维氏硬度HV1700~2000, 厚度：0.0015-0.003mm 。特点是：表面硬度高，精密，耐腐蚀性好，渗透性强，结合力好等特点。绿色环保无污染，不含铅、汞、六价铬等有毒金属成份。