抚州模具镀钛加工

可做成深橙黄色、浅橙黄色、深棕色、青铜色、深灰色、灰黑色、黑灰色、七色等。根据操纵涂敷全过程中的有关主要参数，能够操纵涂层的色调。产生的高表层强度是提升刀具使用寿命的好方式之一。一般来说，原材料或表层的强度越高，专用工具的使用寿命就越长。TiCN涂层的强度高过氮化钛涂层。伴随着碳成分的提升，TiCN涂层的强度提升其强度在Hv3000~4000中间，比一般钢高33%。

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如果材料没经过回火处理，或温度不够或回火次数达不到等，材料结构就没达到稳定，涂层时在炉内400度以内温度保温和镀膜时，相当于材料的又做了一次回火过程，会导致零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。例如：SKD-11, SKD-61, H-13等材料，要经过510-530°C回火三次，每次3个小时，材料结构才能稳定，加工的处理，才不会出现任何问题。所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。各种材料不同，回火温度也不相同，要想零件达到涂层要求，就必须做好材料的高温回火要求。

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工艺使用越来越广泛，使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解，往往会有客人说，你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞，事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理，才导致的尺寸变异。为什么前，材料要做高温回火？首先，我们就要了解炉内镀膜时的温度，工具镀PVD涂层加工时，零件是在炉腔内高真空环境下进行的，成膜温度一般在在200-500°C的温度完成（视材质而定）。其次，零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以，需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理，材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。

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堆积速度更快，强度低，膜层薄，关键以产品工件表层的装饰艺术主导，能够产生多元化的色调，金黄、咖色、铜色、七彩色等。关键做一些装饰设计件的表层和规定外型的五金件。在制造业上早已获得广泛应用，在好几个行业上都获得广泛运用，在模具加工、高精密构件、医疗器械、粉未冶金、五金成形、高精密零部件等行业领域中被应用和认同。

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经常有客户朋友把镀硬铬和氮化铬混为一谈，不了解二者的工艺有什么不同，今天就简单解释一下氮化铬和镀硬铬的区别和特性：首先，说一下两种工艺的概念， 工艺的氮化铬（CrN）是物理涂层，镀硬铬属化学涂层。PVD的氮化铬（CrN），属于物理气相沉积工艺，工具镀的物理涂层，材料是有色金属靶材沉积成膜，涂层均匀，无需要二次加工。维氏硬度HV1700~2000, 厚度：0.0015-0.003mm 。特点是：表面硬度高，精密，耐腐蚀性好，渗透性强，结合力好等特点。绿色环保无污染，不含铅、汞、六价铬等有毒金属成份。

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做好，我们一直在努力。PVD工艺涉及到金属材料学、物理化学等多学科综合运用的一种新型超硬材料学技术，包括机械技术、真空技术、等离子体、纳米技术等高含量技术应用。近年来，国内涂层行业在经过不断的探索和发展，涂层技术得到很大提高和完善，某些技术领域已经超越了国外的品牌技术，但是还有很长的路要走。在制造业大力发展的今天，作为一种超硬新材料的辅助工艺是不可缺少的，但国内大小涂层企业发展不均衡，技术良莠不齐，研发投入较少，技术壁垒现象严重，简单地模仿、复制等存在模式，在中低端加工市场徘徊，高端涂层市场多被国外大型涂层企业所占据较大份额。