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梅州零件表面涂层厂家

发布时间:2024-07-08 00:54:41
梅州零件表面涂层厂家

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PVD-是物理气相沉积工艺,工具镀成膜时有两个重要条件:一是高真空状态下,二是高温条件。所以,镀膜的工件必须是基材表面干净、无锈点、无任何附着物的条件下,才能装夹进入炉腔体内完成镀膜工序。一. 待涂层的模具及工件表面有比较高的要求:零件表面不能有其他表面改性处理附着物,如特氟龙,氧化发黑、TD或CVD等处理。零件表面不能有锈蚀层、氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、焦料等。零件表面不能有锈点、油漆、胶水、胶布、烧焦料等。您的工件表面达到涂层前的要求了吗?如果达不到镀膜要求,请你处理好再送给我做。

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CrN-氮化铬的基本物理特性:外观颜色:银灰色,涂层厚度:0.0015~0.003mm,涂层维氏硬度:HV1800,干摩擦系数:k<0.2,高适应工作温度:<700°C,涂层抗腐蚀性:+++++,具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域:适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性,适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。

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涂层前材料基本回火要求:的生成温度<400°C(280-400°C),但视材质而定。涂层工件的回火温度必须达到在400°C左右或以上,否则,工件会弯曲、变形,尺寸变异增大或缩小等。达到回火要求的涂层工件,可以保证尺寸公差在要求范围0.003mm以内,工件寿命可以提高3-5倍,甚至更高。但使用材料不同,使用寿命就有所差异。块材或没有经过热处理和回火的工件材料结构没达到稳定状态,做涂层处理,相当做了一次回火过程,会出现工件变形,尺寸增大或缩小,影像尺寸公差。钨钢与其它硬质合金等材料不受回火限制。

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技术是一种绿色清洁的表面处理技术—在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层,可以提供特定表面强化需求。技术核心思想:使用厚度仅仅数微米的二维材料对材料表面进行保护,实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升,获得低成本下高效率的效用,适用于小型精密工件的表面强化。

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PVD工具镀,沉积速度慢,颜色单一,厚度均匀,追求的是膜层的高性能,直接沉积在工件表面,无需镍或其他打底。表面具有高硬度、耐摩擦、耐高温、耐腐蚀性等特点,适合精密部件、模具、五金成型模具等领域的表面处理。装饰镀,沉积速度快,硬度低,膜层薄,主要以工件表面的装饰性为主,可以形成多样化的颜色,金色、咖啡色、古铜色、七彩色等。主要做一些装饰件的表面和要求外观的五金件。在制造业上已经得到广泛应用,模具制造、医疗器械、五金成型、航空电子、粉末冶金,注塑螺杆、精密部件等领域广发使用。