沙田螺杆pvd表面处理加工

如果材料没经过回火处理，或温度不够或回火次数达不到等，材料结构就没达到稳定，涂层时在炉内400度以内温度保温和镀膜时，相当于材料的又做了一次回火过程，会导致零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。例如：SKD-11, SKD-61, H-13等材料，要经过510-530°C回火三次，每次3个小时，材料结构才能稳定，加工的处理，才不会出现任何问题。所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。各种材料不同，回火温度也不相同，要想零件达到涂层要求，就必须做好材料的高温回火要求。

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CrN系螺杆，表面硬度高，耐腐蚀性能和耐高温的特点，在螺杆表面沉积的超硬膜层，保护了螺杆表面的耐腐蚀性，螺杆就不会产生腐蚀、龟裂纹现象，而且出料顺畅不粘连。适合各种透明料、导光板、PC料、高玻纤填充、无卤料加工等螺杆使用。狮盾涂层的CrN系，完全可以解决螺杆的耐磨性和腐蚀性，不再出现粘料、锈点、沙孔、龟裂纹、产品发黄等现象的发生，提高注塑螺杆N倍的使用寿命。

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设备不是核心优势，想要做出稳定的、高品质，除设备、工艺以外，还需要好的辅助设备和其他配套工艺，包括无残留清洗工艺等配套进行。辅助工艺的适应性、稳定性也是不可或缺的。今晟科技.狮盾涂层也和国内涂层同行一样，在为智造业提供优势服务，涂层人前方的路，任重而道远..... 铜铝合金压铸产品成型中，由于模具在高温下工作，受到高温液态铝、铜等合金高速摩擦造成的表面磨损，模具表面受冷热不均不断交变应力，极易产生模具表面发生微细裂纹的热疲劳龟裂现象，表面侵蚀、粘模等现象出现，成型产品的外观不良率增加，模具使用也受到很大影响。

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就是指在高真空条件下，根据加热金属或非金属材料，使其挥发并凝固在镀件(金属、半导体材料或导体和绝缘体)表层产生塑料薄膜的方式。比如，真空镀铝膜、真空不锈钢等。真空镀膜是真空主要用途的一个关键层面。它是以真空技术为基础，运用物理学或有机化学方式，消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等离子技术束、频射和磁控等一系列新技术，为科研和具体生产制造出示塑料薄膜制取的新技术。简单点来说，在真空中挥发或磁控溅射金属、铝合金或化学物质以干固并堆积在涂敷物件(称之为板材、板材或底材)上的方式称之为真空涂敷。

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工艺成本较高，膜层均匀，耐磨性、防腐蚀性效果好，二. 镀硬铬，是水电镀铬，属化学涂层。维氏硬度HV500-600，厚度少0.05~0.15mm或以上，含铅、汞等有毒成份，工序污染材料不环保，硬度低，表面粗燥，需要再加工的劣势。特点是：使用成本低，防锈效果好，耐盐雾时间长。工艺氮化铬（CrN）涂层，因特性优于化学镀硬铬和环保等原因，应用非常广泛，航空、电子、机械、五金、医疗、模具制造等行业广泛使用，完全替代了原来的化学电镀铬。

沙田螺杆pvd表面处理加工

在塑胶模具上应用很多，涂层过后的模具可以有效解决注塑生产中产生的脱模性差、模具寿命短、镶件不耐磨、耐腐蚀性差、修模频繁等问题，提高了模具使用寿命，进而提高生产效率和减少不良品的发生，节约了生产成本。注塑后所具备的优势：更好的降低维护成本。2.更好的产品表面质量。3.面对更难加工材料的解决。4.更舒畅的模具运动使用。顶针、阀针、镶件、耐磨组件依靠涂层的帮助，实现顺畅润滑，耐磨顺、顺滑、有效防止模具部件卡死，损坏等。涂层可以有效解决注塑生产中产生的“瓦斯气体”对模具表面晒纹的破坏，形成防腐蚀性保护，延长晒纹的使用时间。