塘厦螺杆镀钛厂家

可做成深橙黄色、浅橙黄色、深棕色、青铜色、深灰色、灰黑色、黑灰色、七色等。根据操纵涂敷全过程中的有关主要参数，能够操纵涂层的色调。产生的高表层强度是提升刀具使用寿命的好方式之一。一般来说，原材料或表层的强度越高，专用工具的使用寿命就越长。TiCN涂层的强度高过氮化钛涂层。伴随着碳成分的提升，TiCN涂层的强度提升其强度在Hv3000~4000中间，比一般钢高33%。

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比较CVD和这两种工艺的成本不同，设备成本、周期成本、制备成本等，CVD可以对任何工件进行处理，而PVD受到很大限制，如果在这两种工艺都可用的范围之内，采用PVD要比CVD代价高。后，就是环境影响问题，是一种完全全没有污染的工序，可以称之“绿色工程”，而CVD的反应气体都具有腐蚀性、可燃性和毒性，反应尾气中含有粉末和碎片状物质，对设备、环境、人员存在一定的安全隐患。

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——同PVD相比，CVD的大优势就是良好的阶梯覆盖性能，同时具有便于制备复合产物、不需要高真空和淀积速率高等优点。工艺温度高低是CVD和PVD之间的主要区别。温度对于高速速钢镀膜具有重大意义。CVD法的工艺温度超过了高速钢回火温度，用CVD处理过的高速钢工件，必须进行镀膜后真空热处理，以恢复硬度。镀后热处理会产生不容许的变形。CVD工艺对工件表面清洁要比PVD工艺要求低些，因为高温下表面的脏东西会烧掉，此外，高温下得到的镀层结合强度要更好一些。CVD涂层往往比各种PVD涂层略厚一些，CVD涂层厚度在0.0075mm, 厚度通常在0.003mm左右,CVD涂层比较粗糙，而PVD涂层能如实的反应在材料表面，具有很光的金属光泽，这点在装饰镀膜上很重要。

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今狮盾涂层，工具镀类PVD工艺，专注以下涂层：TiN, TiCN, CrN, TiALN(ALTiN），CrALTiN, DLC 等。按基本物理特性，分别做以下简单的基础介绍，以便于了解涂层的朋友学习。ALTiN-氮化铝钛的基本物理特性：外观颜色：灰黑色，涂层厚度：0.002~0.003mm，维氏硬度：HV3200，涂层干摩擦系数：k<0.35，高适应工作温度：<700°C，涂层抗腐蚀性：+++，具有较高的抗腐蚀性和高温氧化功能，涂层应用领域：适合对腐蚀性较强和高温氧化要求较高的工模具和零部件表面，涂层红硬性强。适用于塑胶模具、冲压成型、压铸模具、粉末冶金模具、高速加工类刀具等。

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几种常用材料前的热处理和回火要求：SKD-11，SKD-61，H-13，铬12钼钒（Cr12MoV）等材料，510-530°C 回火三次，每次3个小时。DC53材料，硬度62°-64C之间，510°C回火一次，550°C回火二次或三次以上。SKD51材料，属高速钢，550-560°C 回火三次以上，每次保持4小时以上。20Cr(20铬）材料，淬火料要650°C退火处理，保温2小时。720-750°C淬火的料好做500°C回火处理2小时，这样才能达到稳定。王牌钢（S50C）材料，不能高温回火，所以不能涂层，容易变形。一胜百材料含碳量比较高，不适合做高温回火，处理容易变形。以上几种常见材料，经过稳定的热处理和回火后，才能达到材质结构稳定，才能做涂层处理不变形。

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PVD-物理气相沉积工艺，随着智造业的要求越来越高，涂层使用越来越广泛，在很多领域都有涉及涂层辅助工艺的应用。但并不是所有人对PVD工艺过程都有所了解，往往会有客人说，你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞，事实是他们并不了解涂层的零件材料必须要经过高温回火处理，才能达到镀膜条件，没做好回火处理才导致零件的变形或尺寸变异。例如：SKD-11, SKD-61, H-13等材料，要经过510-530°C回火三次，每次3个小时，材料结构才能稳定，零件在处理时，才不会出现任何问题。预硬料必须经过重新热处理按要求做好回火后，才能涂层加工。所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。