沙田模具纳米涂层厂家

PVD-是 Physical Vapor Deposition的英文缩写，物理气相沉积工艺简称，是指在真空状态下，采用低电压，大电流的放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应物沉积在工件表面上，形成一层超硬膜。PVD属工艺的总称，分多弧离子镀、磁控溅射、阴极弧等制备方式。工具镀而言，根据特性分不同膜层，通用的膜层有：,TiN-氮化钛，CrN-氮化铬，TiCN-碳氮化钛，TiALN-氮化铝钛，CrALTiN-氮化钛铝铬，ZrN-氮化锆，DLC-类金刚石膜等等。制备的膜层具有高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀性等特点，适合用于模具、配件、精密部件、医疗器械、航空电子、粉末冶金等领域表面要求耐磨耐腐蚀零件表面。

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CrN-氮化铬的基本物理特性：外观颜色：银灰色，涂层厚度：0.0015~0.003mm，涂层维氏硬度：HV1800，干摩擦系数：k<0.2，高适应工作温度：<700°C，涂层抗腐蚀性：+++++，具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域：适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性，适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。

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DLC涂层是一种由碳元素组成的物质，性质与钻石相似，具有石墨原子组成的结构。是物理气相沉积，是指涂层的方式，可以通过PVD的加工方式制作多种涂层。那DLC涂层与PVC涂层都有哪些区别呢？特点不同。PVD涂层具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑等特点。DLC涂层具有硬度高度高、摩擦系数低、耐磨、耐腐蚀、附着力好、环保等的特点。方法不同。的方法有：真空蒸镀、溅射镀膜，电弧等离子体镀，离子镀膜，分子束外延等。DLC涂层的方法包括真空蒸发、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。

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可做成深橙黄色、浅橙黄色、深棕色、青铜色、深灰色、灰黑色、黑灰色、七色等。根据操纵涂敷全过程中的有关主要参数，能够操纵涂层的色调。产生的高表层强度是提升刀具使用寿命的好方式之一。一般来说，原材料或表层的强度越高，专用工具的使用寿命就越长。TiCN涂层的强度高过氮化钛涂层。伴随着碳成分的提升，TiCN涂层的强度提升其强度在Hv3000~4000中间，比一般钢高33%。