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高埗模具表面涂层厂家

发布时间:2024-04-12 00:55:52
高埗模具表面涂层厂家

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——DLC-类金刚石膜的基本物理特性:外观颜色:灰黑色,膜层厚度:0.0015-0.002mm,涂层维氏硬度:HV2500,涂层干摩擦系数:k<0.2,高适应温度:<500°C,涂层抗腐蚀性:+++ 含碳元素非晶态薄膜,由碳元素构成,又有石墨原子组成结构的物质,具有高硬度和高弹性模量,耐磨损一级良好的真空摩擦学特性,适合做耐磨润滑涂层。涂层应用领域: DLC膜层具有稳定性,耐磨性和低摩擦性能,润滑性能突出,使用领域非常广泛。适用于塑胶模具、精密零件、光学、高科技领域耐磨超硬材料上。

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-是物理气相沉积工艺,工具镀成膜时有两个重要条件:一是高真空状态,二是高温条件。所以,镀膜的工件必须是基材表面干净、无任何附着物的条件下,才能装夹进入炉腔体内完成镀膜。对(待涂层)的工件表面有比较高的要求:表面不能有其他表面改性处理附着表面上,如回火氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、氧化发黑层等。表面不能有锈迹、油漆、胶水、烧焦料、TD或CVD等处理。组合式的工件或模具、镶件、水堵头、螺丝、不同金属镶件等,必须完全拆解成单独零件,以便于镀前清洗——。

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工件表面限制,待涂层加工的工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等,也不能做过其他表面改性处理,如电镀、渗碳、特氟龙、磷化、氧化发黑、CVD等。组合或镶嵌工模具零件,例如水堵头、螺丝、销钉、镶件等。能够拆解的必须完全拆解成独立的单件。焊接件表面必须做好表面清洁处理,不能有氧化层或埋孔。为了更有效地发挥的性能和精确厚度要求,待涂层工件必须要按涂层要求做好热处理和回火处理,才能保证涂层后的工件达到精准要求。

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应用TiCN-碳氮化钛——基本物理特性:外观颜色:灰黑色,涂层厚度:0.002~0.003mm,维氏硬度:HV3300,涂层干摩擦系数:k<0.3,高适应工作温度:<600°C,涂层抗腐蚀性:+++,具有较高的抗腐蚀性和高温氧化功能。碳元素为天然固体润滑剂,含碳元素高。应用领域:适合对腐蚀性和高温氧化要求较高的工模具和零部件。适合高耐磨工模具、零部件:五金冲压成型、五金拉伸模具、镜面不锈钢五金成型、顶针、热流道配件等。TiCN涂层含碳元素,有润滑作用。

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工艺使用越来越广泛,使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解,往往会有客人说,你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞,事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理,才导致的尺寸变异。为什么前,材料要做高温回火?首先,我们就要了解炉内镀膜时的温度,工具镀PVD涂层加工时,零件是在炉腔内高真空环境下进行的,成膜温度一般在在200-500°C的温度完成(视材质而定)。其次,零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以,需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理,材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。