济宁模具镀钛厂家

PVD-是物理气相沉积工艺，工具镀成膜时有两个重要条件：一是高真空状态下，二是高温条件。所以，镀膜的工件必须是基材表面干净、无锈点、无任何附着物的条件下，才能装夹进入炉腔体内完成镀膜工序。一. 待涂层的模具及工件表面有比较高的要求：零件表面不能有其他表面改性处理附着物，如特氟龙，氧化发黑、TD或CVD等处理。零件表面不能有锈蚀层、氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、焦料等。零件表面不能有锈点、油漆、胶水、胶布、烧焦料等。您的工件表面达到涂层前的要求了吗？如果达不到镀膜要求，请你处理好再送给我做。

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CVD反应发生在低真空的气态环境中，具有很好的绕镀性，所以密封在CVD反应器中的所有工件，除去支撑点外，全部表面能完全镀好，深孔、内壁都可以很好的镀上，而工艺技术由于气压较低，绕镀性较差，因此工件的背面和侧面涂层效果不理想，PVD炉内必须减少装载密度以免形成阴影或发彩现象，因此，装夹、固定都是比较复杂的，工艺零件在炉内通常要不停的旋转往复运动。在CVD工艺过程中，工艺条件控制非常严格，否则，系统中的反应气体或反应物的腐蚀作用会使基体脆化。

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PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，中文意思是“物理气相沉积工艺”。指的是在真空条件下。用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的一种薄膜制备技术。PVD（物理气相沉积工艺）技术主要分三类：真空蒸发镀膜，真空溅射镀膜、真空离子镀膜。应用上也分工具镀和装饰镀两大类：技术的特点是：高硬度、高耐磨性、有很好的耐腐蚀性和膜层寿命长等特点。化学稳定性，可以大大提高工件表面的耐磨性和外观装饰型。

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注塑螺杆是注塑机重要的组成部分，注塑、挤出都靠螺杆的作用完成，在注塑过程中，塑胶原料高温液态化时会产生一种气体，行业内称“瓦斯气”，这种气体具有腐蚀性极强的破坏性，短时间内就会腐蚀螺杆的表面，螺杆表面形成微细的龟裂纹，原有的沙孔就会出现锈点，粘料产生的焦料硬化后形成类杂质，会出现在产品上，黑点、拉伤、发黄等现象产生，影响产品外观的品质，不良率增高。为了解决此类问题，提高螺杆的使用寿命，工艺CrN系应用在螺杆表面，就可以起到了非常好的效果。

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——CrALTiN-氮化钛铝铬的基本物理特性：外观颜色：灰黑色，涂层厚度：0.002~0.003mm，涂层维氏硬度：HV3500，涂层干摩擦系数：k<0.3，涂层抗腐蚀性：++++高强度涂层，具有较高硬度，抗腐蚀性和高温氧化性。涂层应用领域：等离子氮化+PVD组合工艺，适合铝合金压铸模具表面。适合对硬度高、腐蚀性强和高温氧化性要求高的模具、工具和零部件表面。适合于有效改善粘模，凹位滑块和镶件，压铸模具，五金冲压成型，粉末冶金制造等，含无卤、玻纤材料的塑胶成型模具使用效果非常好。