潍坊模具纳米涂层加工

技术是一种绿色清洁的表面处理技术—在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层，可以提供特定表面强化需求。技术核心思想:使用厚度仅仅数微米的二维材料对材料表面进行保护，实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升，获得低成本下高效率的效用，适用于小型精密工件的表面强化。

潍坊模具纳米涂层加工

-是物理气相沉积工艺，工具镀成膜时有两个重要条件：一是高真空状态，二是高温条件。所以，镀膜的工件必须是基材表面干净、无任何附着物的条件下，才能装夹进入炉腔体内完成镀膜。对（待涂层）的工件表面有比较高的要求：表面不能有其他表面改性处理附着表面上，如回火氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、氧化发黑层等。表面不能有锈迹、油漆、胶水、烧焦料、TD或CVD等处理。组合式的工件或模具、镶件、水堵头、螺丝、不同金属镶件等，必须完全拆解成单独零件，以便于镀前清洗——。

潍坊模具纳米涂层加工

CVD反应发生在低真空的气态环境中，具有很好的绕镀性，所以密封在CVD反应器中的所有工件，除去支撑点外，全部表面能完全镀好，深孔、内壁都可以很好的镀上，而工艺技术由于气压较低，绕镀性较差，因此工件的背面和侧面涂层效果不理想，PVD炉内必须减少装载密度以免形成阴影或发彩现象，因此，装夹、固定都是比较复杂的，工艺零件在炉内通常要不停的旋转往复运动。在CVD工艺过程中，工艺条件控制非常严格，否则，系统中的反应气体或反应物的腐蚀作用会使基体脆化。

潍坊模具纳米涂层加工

具备高韧性，结合性好，低磨擦系數，;抗腐蚀，很好的高耐磨性能和可靠性的特点，开始在弹簧钢刀具行业应用造成了世界各国制造业的重视，在开发设计性能卓越，很高的可靠性涂层的另外，也在硬质合金和模具加工中开展了更深层次的涂层运用研完。已广泛用以硬质合金刀具，模具加工，医疗器械，零配件，航空，轿车，塑机螺杆等行业的涂层解决。