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清远螺杆pvd纳米涂层厂家

发布时间:2024-01-19 01:01:17
清远螺杆pvd纳米涂层厂家

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能应用于各类需要机械接触的耐蚀耐磨零件上,比如在GCr15轴承环上镀CrN涂层,中性盐雾试验到300h,能够取代不环保的电镀硬铬工艺,同时表面硬度更高。还可以作为装饰性涂层,调整工艺能制备不同颜色,应用在各类卫浴和高端五金件上获得美观的外表,不仅具有良好的耐腐蚀性-中性盐雾试验超过300小时,还具有良好的耐磨性,不易磨损和刮花,能长时间保持表面高质量。

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——CrN-氮化铬——基本物理特性:外观颜色:银灰色,涂层厚度:0.0015~0.003mm,涂层维氏硬度:HV1800,涂层干摩擦系数:k<0.2,高适应工作温度:<700°C,涂层抗腐蚀性:+++++,具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域:适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。 Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性,适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。

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——DLC-类金刚石膜的基本物理特性:外观颜色:灰黑色,膜层厚度:0.0015-0.002mm,涂层维氏硬度:HV2500,涂层干摩擦系数:k<0.2,高适应温度:<500°C,涂层抗腐蚀性:+++ 含碳元素非晶态薄膜,由碳元素构成,又有石墨原子组成结构的物质,具有高硬度和高弹性模量,耐磨损一级良好的真空摩擦学特性,适合做耐磨润滑涂层。涂层应用领域: DLC膜层具有稳定性,耐磨性和低摩擦性能,润滑性能突出,使用领域非常广泛。适用于塑胶模具、精密零件、光学、高科技领域耐磨超硬材料上。

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为什么零件前,材料必须要做高温回火?首先,我们就要了解涂层时炉内的温度是高温的,工具镀时,零件是在炉腔内高真空环境下进行的,成膜温度一般在在200-500°C的温度下完成(视材质而定)。其次,零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以,需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理,材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。如果材料没经过高温回火处理,或温度达不到要求,或回火次数达不到等原因,材料结构就没达到稳定,涂层时在炉内400度以内温度保温和镀膜时,相当于材料又做了一次回火过程,会导致零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。

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在塑胶模具上应用很多,涂层过后的模具可以有效解决注塑生产中产生的脱模性差、模具寿命短、镶件不耐磨、耐腐蚀性差、修模频繁等问题,提高了模具使用寿命,进而提高生产效率和减少不良品的发生,节约了生产成本。注塑后所具备的优势:更好的降低维护成本。2.更好的产品表面质量。3.面对更难加工材料的解决。4.更舒畅的模具运动使用。顶针、阀针、镶件、耐磨组件依靠涂层的帮助,实现顺畅润滑,耐磨顺、顺滑、有效防止模具部件卡死,损坏等。涂层可以有效解决注塑生产中产生的“瓦斯气体”对模具表面晒纹的破坏,形成防腐蚀性保护,延长晒纹的使用时间。

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工艺使用越来越广泛,使用在智造业很多领域。但并不是所有人对PVD工艺都很了解,往往会有客人说,你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞,事实是他们涂层的零件材料没经过回火处理,才导致的尺寸变异。为什么前,材料要做高温回火?首先,我们就要了解炉内镀膜时的温度,工具镀PVD涂层加工时,零件是在炉腔内高真空环境下进行的,成膜温度一般在在200-500°C的温度完成(视材质而定)。其次,零件在炉内400°C以内保温时间要达到N小时。所以,需涂层处理的零件的材料必须做不低于400°C或以上高温回火处理,材料结构才能达到稳定。硬质合金类材料不在高温回火考虑范围内。