贺州螺杆pvd纳米涂层价格

PVD-物理气相沉积工艺，随着智造业的要求越来越高，涂层使用越来越广泛，在很多领域都有涉及涂层辅助工艺的应用。但并不是所有人对PVD工艺过程都有所了解，往往会有客人说，你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞，事实是他们并不了解涂层的零件材料必须要经过高温回火处理，才能达到镀膜条件，没做好回火处理才导致零件的变形或尺寸变异。例如：SKD-11, SKD-61, H-13等材料，要经过510-530°C回火三次，每次3个小时，材料结构才能稳定，零件在处理时，才不会出现任何问题。预硬料必须经过重新热处理按要求做好回火后，才能涂层加工。所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。

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-是物理气相沉积工艺，工具镀成膜时有两个重要条件：一是高真空状态，二是高温条件。所以，镀膜的工件必须是基材表面干净、无任何附着物的条件下，才能装夹进入炉腔体内完成镀膜。对（待涂层）的工件表面有比较高的要求：表面不能有其他表面改性处理附着表面上，如回火氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、氧化发黑层等。表面不能有锈迹、油漆、胶水、烧焦料、TD或CVD等处理。组合式的工件或模具、镶件、水堵头、螺丝、不同金属镶件等，必须完全拆解成单独零件，以便于镀前清洗——。

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在塑胶模具上应用很多，涂层过后的模具可以有效解决注塑生产中产生的脱模性差、模具寿命短、镶件不耐磨、耐腐蚀性差、修模频繁等问题，提高了模具使用寿命，进而提高生产效率和减少不良品的发生，节约了生产成本。注塑后所具备的优势：更好的降低维护成本。2.更好的产品表面质量。3.面对更难加工材料的解决。4.更舒畅的模具运动使用。顶针、阀针、镶件、耐磨组件依靠涂层的帮助，实现顺畅润滑，耐磨顺、顺滑、有效防止模具部件卡死，损坏等。涂层可以有效解决注塑生产中产生的“瓦斯气体”对模具表面晒纹的破坏，形成防腐蚀性保护，延长晒纹的使用时间。

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组合式工件或模具，镶件、螺丝、水堵头、不同金属镶件等不完全拆解时，容易在高温状态下因高温膨胀系数原因损坏壁薄的工件部份。有焊接工件表面需要彻底清洁处理、不能有氧化层或埋孔。 一般情况下，工件镀膜表面在满足使用的条件下，表面光洁度越好，膜层结合力越好，效果越好。待的工件必须达到以上表面要求，才能做处理。

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今狮盾涂层，工具镀类超硬PVD工艺，专注有以下涂层：TiN，TiCN, CrN, TiALN,(ALTiN), CrALTiN, DLC等。按基本物理特性，分别做以下简单基础介绍，以便了解涂层的朋友学习。TiN-氮化钛，物理特性：外观颜色：金黄色涂层厚度：0.002~0.003mm维氏，硬度：HV2400 ，涂层干摩擦系数：k<0.25，高适应工作温度：<600°C，抗腐蚀性：++，具有一般抗腐蚀性和高温氧化性，涂层应用领域：适合对腐蚀性和高温氧化性要求较高的工具和零部件表面。对“含C元素高” 的工件材质，例如“高速钢-工模具” 有 “抑制C元素析出” 的功能。适合高耐磨零部件、模具、顶针、阀针、咀芯、耐磨滑动块件等，使用比较广泛涂层。

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CrN-氮化铬的基本物理特性：外观颜色：银灰色，涂层厚度：0.0015~0.003mm，涂层维氏硬度：HV1800，干摩擦系数：k<0.2，高适应工作温度：<700°C，涂层抗腐蚀性：+++++，具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域：适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性，适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。