桥头模具表面处理pvd厂家

东莞市今晟纳米科技有限公司是一家专注的高科技企业，专业从事工具镀，优势在模具及零部件表面纳米涂层研发和加工服务。我公司在涂层加工过程中，非常注重前期处理工艺，因为无残留清洗工艺的使用，对镀膜过程和涂层机械结合力是至关重要的环节。但是，待涂层工件表面限制是有要求的：工件表面不能做其他表面改性处理，如电镀、渗氮、渗碳、磷化、氧化发 黑、TD或CVD等。工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等。组合模具或镶嵌模具，能拆解的必须要完全拆解为单独零件，便于清洗干净。有焊接工件表面需要彻底清洁、不能有氧化层或埋孔。

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CrN系螺杆，表面硬度高，耐腐蚀性能和耐高温的特点，在螺杆表面沉积的超硬膜层，保护了螺杆表面的耐腐蚀性，螺杆就不会产生腐蚀、龟裂纹现象，而且出料顺畅不粘连。适合各种透明料、导光板、PC料、高玻纤填充、无卤料加工等螺杆使用。狮盾涂层的CrN系，完全可以解决螺杆的耐磨性和腐蚀性，不再出现粘料、锈点、沙孔、龟裂纹、产品发黄等现象的发生，提高注塑螺杆N倍的使用寿命。

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——同PVD相比，CVD的大优势就是良好的阶梯覆盖性能，同时具有便于制备复合产物、不需要高真空和淀积速率高等优点。工艺温度高低是CVD和PVD之间的主要区别。温度对于高速速钢镀膜具有重大意义。CVD法的工艺温度超过了高速钢回火温度，用CVD处理过的高速钢工件，必须进行镀膜后真空热处理，以恢复硬度。镀后热处理会产生不容许的变形。CVD工艺对工件表面清洁要比PVD工艺要求低些，因为高温下表面的脏东西会烧掉，此外，高温下得到的镀层结合强度要更好一些。CVD涂层往往比各种PVD涂层略厚一些，CVD涂层厚度在0.0075mm, 厚度通常在0.003mm左右,CVD涂层比较粗糙，而PVD涂层能如实的反应在材料表面，具有很光的金属光泽，这点在装饰镀膜上很重要。

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PVD-是 Physical Vapor Deposition的英文缩写，物理气相沉积工艺简称，是指在真空状态下，采用低电压，大电流的放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应物沉积在工件表面上，形成一层超硬膜。PVD属工艺的总称，分多弧离子镀、磁控溅射、阴极弧等制备方式。工具镀而言，根据特性分不同膜层，通用的膜层有：,TiN-氮化钛，CrN-氮化铬，TiCN-碳氮化钛，TiALN-氮化铝钛，CrALTiN-氮化钛铝铬，ZrN-氮化锆，DLC-类金刚石膜等等。制备的膜层具有高硬度、耐磨损、耐高温、耐腐蚀性等特点，适合用于模具、配件、精密部件、医疗器械、航空电子、粉末冶金等领域表面要求耐磨耐腐蚀零件表面。

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就是指在高真空条件下，根据加热金属或非金属材料，使其挥发并凝固在镀件(金属、半导体材料或导体和绝缘体)表层产生塑料薄膜的方式。比如，真空镀铝膜、真空不锈钢等。真空镀膜是真空主要用途的一个关键层面。它是以真空技术为基础，运用物理学或有机化学方式，消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等离子技术束、频射和磁控等一系列新技术，为科研和具体生产制造出示塑料薄膜制取的新技术。简单点来说，在真空中挥发或磁控溅射金属、铝合金或化学物质以干固并堆积在涂敷物件(称之为板材、板材或底材)上的方式称之为真空涂敷。