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潮州模具pvd表面处理加工

发布时间:2023-07-06 01:03:58
潮州模具pvd表面处理加工

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——同PVD相比,CVD的大优势就是良好的阶梯覆盖性能,同时具有便于制备复合产物、不需要高真空和淀积速率高等优点。工艺温度高低是CVD和PVD之间的主要区别。温度对于高速速钢镀膜具有重大意义。CVD法的工艺温度超过了高速钢回火温度,用CVD处理过的高速钢工件,必须进行镀膜后真空热处理,以恢复硬度。镀后热处理会产生不容许的变形。CVD工艺对工件表面清洁要比PVD工艺要求低些,因为高温下表面的脏东西会烧掉,此外,高温下得到的镀层结合强度要更好一些。CVD涂层往往比各种PVD涂层略厚一些,CVD涂层厚度在0.0075mm, 厚度通常在0.003mm左右,CVD涂层比较粗糙,而PVD涂层能如实的反应在材料表面,具有很光的金属光泽,这点在装饰镀膜上很重要。

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如果材料没经过回火处理,或温度不够或回火次数达不到等,材料结构就没达到稳定,涂层时在炉内400度以内温度保温和镀膜时,相当于材料的又做了一次回火过程,会导致零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。例如:SKD-11, SKD-61, H-13等材料,要经过510-530°C回火三次,每次3个小时,材料结构才能稳定,加工的处理,才不会出现任何问题。所以,需要涂层处理的零件的材料,必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。各种材料不同,回火温度也不相同,要想零件达到涂层要求,就必须做好材料的高温回火要求。

潮州模具pvd表面处理加工

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工件表面限制,待涂层加工的工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等,也不能做过其他表面改性处理,如电镀、渗碳、特氟龙、磷化、氧化发黑、CVD等。组合或镶嵌工模具零件,例如水堵头、螺丝、销钉、镶件等。能够拆解的必须完全拆解成独立的单件。焊接件表面必须做好表面清洁处理,不能有氧化层或埋孔。为了更有效地发挥的性能和精确厚度要求,待涂层工件必须要按涂层要求做好热处理和回火处理,才能保证涂层后的工件达到精准要求。

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