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广东零件pvd涂层加工

发布时间:2023-06-26 01:04:06
广东零件pvd涂层加工

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狮盾涂层,做的是工具镀类超硬PVD工艺,涂层:TiN,TiCN, CrN, TiALN,(ALTiN), CrALTiN, DLC等。按基本物理特性分别做以下简单基础介绍,以便了解的朋友学习。TiN-氮化钛——物理特性:外观颜色:金黄色,涂层厚度:0.002~0.003mm,维氏硬度:HV2400,涂层干摩擦系数:k<0.25,高适应工作温度:<600°C,抗腐蚀性:++,具有一般抗腐蚀性和高温氧化性,应用领域:适合对腐蚀性和高温氧化性要求较高的工具和零部件表面。对“含C元素高” 的工件材质,例如“高速钢-工模具” 有 “抑制C元素析出” 的功能。适合高耐磨零部件、模具、顶针、阀针、咀芯、耐磨滑动块件等,使用比较广泛涂层。

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由于基体中存在孔洞,夹杂较多,在经过处理时,镀膜表面因基体的原因也存在表面缺陷,如微裂、孔洞、针孔、疏松晶界等. 在盐雾测试试验中,盐水介质通过这些缺陷穿透镀层渗到基体,通过介质的连接,镀层、盐水介质、基体组成腐蚀电池,镀层与基体成为电池的电极偶,因镀层一般有高的化学惰性,有较高的电极电位,而金属基体不锈钢相对化学惰性较低,有较低的电极电位。它们组成腐蚀池电极偶中,不锈钢基体是阳极,其中Fe在电极反应中失去电子被氧化,生成Fe2O3发生基体被溶解的氧化反应,即被腐蚀,而镀层是阴极,它获得电子被还原,发生还原反应,镀层不会被腐蚀破坏。

广东零件pvd涂层加工

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PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积工艺”。指的是在真空条件下。用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的一种薄膜制备技术。PVD(物理气相沉积工艺)技术主要分三类:真空蒸发镀膜,真空溅射镀膜、真空离子镀膜。应用上也分工具镀和装饰镀两大类:技术的特点是:高硬度、高耐磨性、有很好的耐腐蚀性和膜层寿命长等特点。化学稳定性,可以大大提高工件表面的耐磨性和外观装饰型。

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经常有客户朋友把镀硬铬和氮化铬混为一谈,不了解二者的工艺有什么不同,今天就简单解释一下氮化铬和镀硬铬的区别和特性:首先,说一下两种工艺的概念, 工艺的氮化铬(CrN)是物理涂层,镀硬铬属化学涂层。PVD的氮化铬(CrN),属于物理气相沉积工艺,工具镀的物理涂层,材料是有色金属靶材沉积成膜,涂层均匀,无需要二次加工。维氏硬度HV1700~2000, 厚度:0.0015-0.003mm 。特点是:表面硬度高,精密,耐腐蚀性好,渗透性强,结合力好等特点。绿色环保无污染,不含铅、汞、六价铬等有毒金属成份。