汕尾零件pvd涂层厂家

几种常用材料前的热处理和回火要求：SKD-11，SKD-61，H-13，铬12钼钒（Cr12MoV）等材料，510-530°C 回火三次，每次3个小时。DC53材料，硬度62°-64C之间，510°C回火一次，550°C回火二次或三次以上。SKD51材料，属高速钢，550-560°C 回火三次以上，每次保持4小时以上。20Cr(20铬）材料，淬火料要650°C退火处理，保温2小时。720-750°C淬火的料好做500°C回火处理2小时，这样才能达到稳定。王牌钢（S50C）材料，不能高温回火，所以不能涂层，容易变形。一胜百材料含碳量比较高，不适合做高温回火，处理容易变形。以上几种常见材料，经过稳定的热处理和回火后，才能达到材质结构稳定，才能做涂层处理不变形。

汕尾零件pvd涂层厂家

今狮盾涂层，工具镀类超硬PVD工艺，专注有以下涂层：TiN，TiCN, CrN, TiALN,(ALTiN), CrALTiN, DLC等。按基本物理特性，分别做以下简单基础介绍，以便了解涂层的朋友学习。TiN-氮化钛，物理特性：外观颜色：金黄色涂层厚度：0.002~0.003mm维氏，硬度：HV2400 ，涂层干摩擦系数：k<0.25，高适应工作温度：<600°C，抗腐蚀性：++，具有一般抗腐蚀性和高温氧化性，涂层应用领域：适合对腐蚀性和高温氧化性要求较高的工具和零部件表面。对“含C元素高” 的工件材质，例如“高速钢-工模具” 有 “抑制C元素析出” 的功能。适合高耐磨零部件、模具、顶针、阀针、咀芯、耐磨滑动块件等，使用比较广泛涂层。

汕尾零件pvd涂层厂家

我司在中国模具产业配套和智造重镇---东莞市长安镇，环保工厂，专业工具镀，物理气相沉积工艺，专业研发和加工服务。 我司使用多弧离子镀膜设备，运用多弧离子镀高能离子与弧光放电相结合的工艺，以12年类扩散技术经验，制备的膜层具有高硬度、耐磨损，耐腐蚀性好、扩散结合力强等特点，专业为模具和精密零部件表面涂层处理。 我司主营涂层产品：TiN-氮化钛，CrN-氮化铬，碳氮化钛-TiCN，氮化钛铝铬-CrALTiN，氮化铝钛-TiALN，CrALN-X，碳膜-DLC等。 我司多项涂层取得专利应用技术，专业为客户提供优质方案服务。

汕尾零件pvd涂层厂家

是在真空技术基础上发展起來的新技术，它选用物理学或有机化学方式，消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等离子技术束、频射和磁控等一系列新技术，为科研和具体生产制造出示塑料薄膜制取。简单点来说，在真空中挥发或磁控溅射金属、铝合金或化学物质以干固并堆积在涂敷物件(称之为板材、板材或底材)上的方式称之为真空涂敷。技术性一般分成两大类，即物理学液相堆积(PVD)技术性和有机化学液相堆积(有机化学液相堆积)技术性。物理学液相堆积技术性就是指在真空条件下根据各种各样物理方法将电镀材料挥发成分子、分子结构或弱电解质成正离子并将其立即堆积在衬底表层的方式。硬反映膜主要是根据物理学液相堆积制取的。它运用化学物质的热挥发或离子轰击时分子在化学物质表层的磁控溅射等物理学全过程，完成化学物质分子从源化学物质到塑料薄膜的可控性迁移全过程。

汕尾零件pvd涂层厂家

DLC涂层是一种由碳元素组成的物质，性质与钻石相似，具有石墨原子组成的结构。是物理气相沉积，是指涂层的方式，可以通过PVD的加工方式制作多种涂层。那DLC涂层与PVC涂层都有哪些区别呢？特点不同。PVD涂层具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑等特点。DLC涂层具有硬度高度高、摩擦系数低、耐磨、耐腐蚀、附着力好、环保等的特点。方法不同。的方法有：真空蒸镀、溅射镀膜，电弧等离子体镀，离子镀膜，分子束外延等。DLC涂层的方法包括真空蒸发、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。

汕尾零件pvd涂层厂家

就是指在高真空条件下，根据加热金属或非金属材料，使其挥发并凝固在镀件(金属、半导体材料或导体和绝缘体)表层产生塑料薄膜的方式。比如，真空镀铝膜、真空不锈钢等。真空镀膜是真空主要用途的一个关键层面。它是以真空技术为基础，运用物理学或有机化学方式，消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等离子技术束、频射和磁控等一系列新技术，为科研和具体生产制造出示塑料薄膜制取的新技术。简单点来说，在真空中挥发或磁控溅射金属、铝合金或化学物质以干固并堆积在涂敷物件(称之为板材、板材或底材)上的方式称之为真空涂敷。