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常平模具表面涂层加工

发布时间:2023-05-29 01:04:35
常平模具表面涂层加工

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——CrN-氮化铬——基本物理特性:外观颜色:银灰色,涂层厚度:0.0015~0.003mm,涂层维氏硬度:HV1800,涂层干摩擦系数:k<0.2,高适应工作温度:<700°C,涂层抗腐蚀性:+++++,具有一级的抗腐蚀性能和高温氧化性。应用领域:适合对高腐蚀性和高温氧化性要求比较高的共模具和零部件。 Cr元素具有很高的抗腐蚀性和耐高温氧化特性,适用于耐腐蚀、PC和尼龙料成型模具、铝材加工成型、医疗模具、铜铝用加工刀具等工模具表面。

常平模具表面涂层加工

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工件表面限制,待涂层加工的工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等,也不能做过其他表面改性处理,如电镀、渗碳、特氟龙、磷化、氧化发黑、CVD等。组合或镶嵌工模具零件,例如水堵头、螺丝、销钉、镶件等。能够拆解的必须完全拆解成独立的单件。焊接件表面必须做好表面清洁处理,不能有氧化层或埋孔。为了更有效地发挥的性能和精确厚度要求,待涂层工件必须要按涂层要求做好热处理和回火处理,才能保证涂层后的工件达到精准要求。

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PVD-是物理气相沉积工艺,工具镀成膜时有两个重要条件:一是高真空状态下,二是高温条件。所以,镀膜的工件必须是基材表面干净、无锈点、无任何附着物的条件下,才能装夹进入炉腔体内完成镀膜工序。一. 待涂层的模具及工件表面有比较高的要求:零件表面不能有其他表面改性处理附着物,如特氟龙,氧化发黑、TD或CVD等处理。零件表面不能有锈蚀层、氧化层、电镀铬、渗氮层、渗碳层、磷化层、焦料等。零件表面不能有锈点、油漆、胶水、胶布、烧焦料等。您的工件表面达到涂层前的要求了吗?如果达不到镀膜要求,请你处理好再送给我做。

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PVD-物理气相沉积工艺,随着智造业的要求越来越高,涂层使用越来越广泛,在很多领域都有涉及涂层辅助工艺的应用。但并不是所有人对PVD工艺过程都有所了解,往往会有客人说,你们把我们的零件镀大了、镀小了等等误会说辞,事实是他们并不了解涂层的零件材料必须要经过高温回火处理,才能达到镀膜条件,没做好回火处理才导致零件的变形或尺寸变异。例如:SKD-11, SKD-61, H-13等材料,要经过510-530°C回火三次,每次3个小时,材料结构才能稳定,零件在处理时,才不会出现任何问题。预硬料必须经过重新热处理按要求做好回火后,才能涂层加工。所以,需要涂层处理的零件的材料,必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。

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东莞市今晟纳米科技有限公司是一家专注的高科技企业,专业从事工具镀,优势在模具及零部件表面纳米涂层研发和加工服务。我公司在涂层加工过程中,非常注重前期处理工艺,因为无残留清洗工艺的使用,对镀膜过程和涂层机械结合力是至关重要的环节。但是,待涂层工件表面限制是有要求的:工件表面不能做其他表面改性处理,如电镀、渗氮、渗碳、磷化、氧化发 黑、TD或CVD等。工件表面不能有锈蚀、油漆、胶水等。组合模具或镶嵌模具,能拆解的必须要完全拆解为单独零件,便于清洗干净。有焊接工件表面需要彻底清洁、不能有氧化层或埋孔。