东坑模具pvd表面处理加工

是指纳米无毒涂层的先进技术和高科技纳米涂层技术。那应用纳米涂层都有哪些功能作用呢？高硬度和耐磨性。在高硬度耐磨涂层中加入纳米颗粒，可以进一步提高涂层的硬度和耐磨性，保持高韧性。超强润滑，耐高温，耐腐蚀，耐氧化。在表面涂层中加入纳米颗粒，可以降低摩擦系数，形成自润滑材料，甚至获得超润滑功能。在涂层中引入纳米材料可以显著提高材料的耐高温性和抗氧化性。具有耐候性、杀菌性和清洗功能，可以提高基体的耐腐蚀性，达到表面改性和装饰性的目的。在涂料或涂料中添加纳米颗粒可以进一步提高其保护能力，抵抗空气和紫外线的破坏，从而实现抗降解和变色功能。此外，它还可用于建筑材料产品，如卫生洁具、室内空间、家用电器等，产生杀菌和清洁效果。

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技术的特点是：高韧性、高耐磨性能、有很好的耐腐蚀性和膜层长寿命等特点。有机化学可靠性。能够进一步提高产品工件表层的耐磨性能和外型装饰设计型。堆积速度比较慢，色调单一，薄厚匀称，追求完美的是膜层的性能卓越,立即堆积在产品工件表层，不用镍或别的内搭。表层具备高韧性、耐磨擦、耐热、耐腐蚀性等特点，合适高精密构件、磨具、五金成形磨具等行业的金属表面处理

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工具镀工艺的成膜温度是在200~500°C, 视材质而定，高真空状态下在炉内进行，所以，对需要的工件材料和表面预处理有一定的要求。一般材料回火要求，工具钢必须达到400°C 或以上高温回火，一次或多次回火，才能达到材料结构稳定，例如：SKD-11、Cr12MoV材料，要做到510~530°C回火3次，每次3个小时，这样才能达到材料结构稳定。没经过热处理或回火不到位的材料，涂层后才会有尺寸变异，增大或缩小，工件变形的现象产生。钛合金、硬质合金、铝合金等材料不需要热处理和回火处理。

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是在真空技术基础上发展起來的新技术，它选用物理学或有机化学方式，消化吸收离子束、分子结构束、电子束、等离子技术束、频射和磁控等一系列新技术，为科研和具体生产制造出示塑料薄膜制取。简单点来说，在真空中挥发或磁控溅射金属、铝合金或化学物质以干固并堆积在涂敷物件(称之为板材、板材或底材)上的方式称之为真空涂敷。技术性一般分成两大类，即物理学液相堆积(PVD)技术性和有机化学液相堆积(有机化学液相堆积)技术性。物理学液相堆积技术性就是指在真空条件下根据各种各样物理方法将电镀材料挥发成分子、分子结构或弱电解质成正离子并将其立即堆积在衬底表层的方式。硬反映膜主要是根据物理学液相堆积制取的。它运用化学物质的热挥发或离子轰击时分子在化学物质表层的磁控溅射等物理学全过程，完成化学物质分子从源化学物质到塑料薄膜的可控性迁移全过程。

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狮盾涂层，做的是工具镀类超硬PVD工艺，涂层：TiN，TiCN, CrN, TiALN,(ALTiN), CrALTiN, DLC等。按基本物理特性分别做以下简单基础介绍，以便了解的朋友学习。TiN-氮化钛——物理特性：外观颜色：金黄色，涂层厚度：0.002~0.003mm，维氏硬度：HV2400，涂层干摩擦系数：k<0.25，高适应工作温度：<600°C，抗腐蚀性：++，具有一般抗腐蚀性和高温氧化性，应用领域：适合对腐蚀性和高温氧化性要求较高的工具和零部件表面。对“含C元素高” 的工件材质，例如“高速钢-工模具” 有 “抑制C元素析出” 的功能。适合高耐磨零部件、模具、顶针、阀针、咀芯、耐磨滑动块件等，使用比较广泛涂层。