佛山零件镀钛涂层价格

如果材料没经过回火处理，或温度不够或回火次数达不到等，材料结构就没达到稳定，涂层时在炉内400度以内温度保温和镀膜时，相当于材料的又做了一次回火过程，会导致零件硬度降低、工件弯曲、变形、尺寸变异增大或缩小、影响尺寸公差。例如：SKD-11, SKD-61, H-13等材料，要经过510-530°C回火三次，每次3个小时，材料结构才能稳定，加工的处理，才不会出现任何问题。所以，需要涂层处理的零件的材料，必须满足达到400°C或以上高温回火处理要求。这是满足零件涂层的必要条件。各种材料不同，回火温度也不相同，要想零件达到涂层要求，就必须做好材料的高温回火要求。

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CVD反应发生在低真空的气态环境中，具有很好的绕镀性，所以密封在CVD反应器中的所有工件，除去支撑点外，全部表面能完全镀好，深孔、内壁都可以很好的镀上，而工艺技术由于气压较低，绕镀性较差，因此工件的背面和侧面涂层效果不理想，PVD炉内必须减少装载密度以免形成阴影或发彩现象，因此，装夹、固定都是比较复杂的，工艺零件在炉内通常要不停的旋转往复运动。在CVD工艺过程中，工艺条件控制非常严格，否则，系统中的反应气体或反应物的腐蚀作用会使基体脆化。

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今狮盾涂层，工具镀类超硬PVD工艺，专注有以下涂层：TiN，TiCN, CrN, TiALN,(ALTiN), CrALTiN, DLC等。按基本物理特性，分别做以下简单基础介绍，以便了解涂层的朋友学习。TiN-氮化钛，物理特性：外观颜色：金黄色涂层厚度：0.002~0.003mm维氏，硬度：HV2400 ，涂层干摩擦系数：k<0.25，高适应工作温度：<600°C，抗腐蚀性：++，具有一般抗腐蚀性和高温氧化性，涂层应用领域：适合对腐蚀性和高温氧化性要求较高的工具和零部件表面。对“含C元素高” 的工件材质，例如“高速钢-工模具” 有 “抑制C元素析出” 的功能。适合高耐磨零部件、模具、顶针、阀针、咀芯、耐磨滑动块件等，使用比较广泛涂层。

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PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写，中文意思是“物理气相沉积工艺”。指的是在真空条件下。用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的一种薄膜制备技术。PVD（物理气相沉积工艺）技术主要分三类：真空蒸发镀膜，真空溅射镀膜、真空离子镀膜。应用上也分工具镀和装饰镀两大类：技术的特点是：高硬度、高耐磨性、有很好的耐腐蚀性和膜层寿命长等特点。化学稳定性，可以大大提高工件表面的耐磨性和外观装饰型。

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能应用于各类需要机械接触的耐蚀耐磨零件上，比如在GCr15轴承环上镀CrN涂层，中性盐雾试验到300h，能够取代不环保的电镀硬铬工艺，同时表面硬度更高。还可以作为装饰性涂层，调整工艺能制备不同颜色，应用在各类卫浴和高端五金件上获得美观的外表，不仅具有良好的耐腐蚀性-中性盐雾试验超过300小时，还具有良好的耐磨性，不易磨损和刮花，能长时间保持表面高质量。