石排零件涂层加工

经常有客户朋友把镀硬铬和氮化铬混为一谈，不了解二者的工艺有什么不同，今天就简单解释一下氮化铬和镀硬铬的区别和特性：首先，说一下两种工艺的概念， 工艺的氮化铬（CrN）是物理涂层，镀硬铬属化学涂层。PVD的氮化铬（CrN），属于物理气相沉积工艺，工具镀的物理涂层，材料是有色金属靶材沉积成膜，涂层均匀，无需要二次加工。维氏硬度HV1700~2000, 厚度：0.0015-0.003mm 。特点是：表面硬度高，精密，耐腐蚀性好，渗透性强，结合力好等特点。绿色环保无污染，不含铅、汞、六价铬等有毒金属成份。

石排零件涂层加工

注塑螺杆是注塑机重要的组成部分，注塑、挤出都靠螺杆的作用完成，在注塑过程中，塑胶原料高温液态化时会产生一种气体，行业内称“瓦斯气”，这种气体具有腐蚀性极强的破坏性，短时间内就会腐蚀螺杆的表面，螺杆表面形成微细的龟裂纹，原有的沙孔就会出现锈点，粘料产生的焦料硬化后形成类杂质，会出现在产品上，黑点、拉伤、发黄等现象产生，影响产品外观的品质，不良率增高。为了解决此类问题，提高螺杆的使用寿命，工艺CrN系应用在螺杆表面，就可以起到了非常好的效果。

石排零件涂层加工

具备高韧性，结合性好，低磨擦系數，;抗腐蚀，很好的高耐磨性能和可靠性的特点，开始在弹簧钢刀具行业应用造成了世界各国制造业的重视，在开发设计性能卓越，很高的可靠性涂层的另外，也在硬质合金和模具加工中开展了更深层次的涂层运用研完。已广泛用以硬质合金刀具，模具加工，医疗器械，零配件，航空，轿车，塑机螺杆等行业的涂层解决。

石排零件涂层加工

技术是一种绿色清洁的表面处理技术—在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层，可以提供特定表面强化需求。技术核心思想:使用厚度仅仅数微米的二维材料对材料表面进行保护，实现工具的使用寿命和使用性能得到显著提升，获得低成本下高效率的效用，适用于小型精密工件的表面强化。