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PVD及氮化铬(CrN)在模具上的应用

文章出处: 东莞市今晟纳米科技有限公司 发表时间:2019-09-11 09:47:49
      PVD氮化铬-CrN, (HV1700~2000),绿色环保,不含铅汞等有毒金属,硬度高,耐腐蚀性好,渗透性强,结合力好等特点,厚度: 0.002 -0.003mm,均匀,不需要二次加工。
     化学镀铬(HV500-600) ,厚度 最少0.05~0.15mm,含铅等有毒成份,污染,硬度低,表面粗糙,需要再加工等。
      PVD氮化铬-CrN涂层,应用于航空,航天,机械,电子,五金,医疗,模具等各行业,替代了原来广泛使用的化学镀铬。
      随着中国制造业快速升级转型,导致优质的精密模具需求不断上升,模具是制造业的根基,在模具,医疗,汽车,塑胶,电子,通讯产品中,80%以上的零部件依靠模具成型,十三五期间,我国模具市场将达2000亿元规模,仅次于日本和欧美,但30%以上高端精密模具仍然依赖进口。
      现代工业发展对模具性能要求越来越高,模具质量直接影响产品质量,模具的寿命与产品成本密切相关,模具工况一般复杂而恶劣,常常是因为由磨损,疲劳裂纹,熱稳定性差引起的,为了提高模具的寿命,除采用常规热处理手段以外,各种表面强化技术改变工件表面成份,组织或表面沉积涂层,以提高模具的硬度,耐磨性,疲劳强度,耐腐蚀性,耐热性,抗溶性,抗咬合性,从而显著提高模具的寿命。
      CrN涂层,(HV1700~2000) 硬度高, 抗腐蚀性好,耐高温氧化(7000 C) ,结合力好,可在低温( 200-4000 C)加工处理的特性,非常适合模具表面加工,并可防止塑料射出,压住粉末烧结等粘黏現象。CrN所有这些优异的性能,是模具表面耐磨涂层首选,PVD涂层在模具上的应用,将提升模具制造水平,对高端模具制造有良好的推广作用。

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