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东莞市今晟纳米科技有限公司

专注精密零部件、模配件表面超硬PVD纳米涂层加工服务

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今晟涂层优势产品 运用多弧离子镀的高能离子于弧光放电相结合的工艺,物理气相沉积工艺生产优质的产品

今晟纳米科技产品中心 今晟纳米专注纳米涂层研发,专业纳米PVD涂层工艺,擅长TiN、CrALN等各领域零部件品质涂层

今晟纳米科技应用案例 可按需定制生产,满足多样化的需求

今晟纳米 4 大优势

让您的产品更具有竞争力!

环保工厂

FACTOBY

一家专业从事工具镀超硬PVD纳米涂层生产加工,品质可靠,拥有一批高素质的专业员工,行业内从事经验丰富,为客户各类模具、模具配件以及刀具提供整套纳米技术涂层方案。

技术研发

TECHNOLOGY

公司引进了先进的涂层设备和工艺,拥有国际先进的PVD涂层真空炉设备多台,各类高精密辅助设备多台。每个技术人员都经过专业的技术培训,精益求精 。

品质涂层

QUALITY

今晟运用多弧离子镀的高能离子于弧光放电相结合的工艺,物理气相沉积工艺运用自动化成度较高的控制电源,设备的镀层具有硬度高、耐磨损、耐腐蚀性、扩散结合力强等特点。

服务细致

SERVICE

客服团队全天候在线,为您提供 365天24小时随时服务。专业的配送体系,可根据客户要求定制个性化的配送服务。定期回访户,注重客户反馈,及时有效地解决客户问题。

感谢以下长期合作企业 相互尊重,努力成为客户期望的产品服务商,互利双赢的合作伙伴

成功案例 一家专业从事工具镀超硬PVD纳米涂层生产加工的高科技公司,以成功服务了多家企业

降低使用成本
降低使用成本

专业生产生活小家电企业,为了提高模具使用效率,冲压成型都使用我司PVD涂层处理,效率和效果都得到了很大提升,大大降低使用成本。...

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得到富士康下属关联企业的认可和应用
得到富士康下属关联企业的认可和应用

我司为深圳市金机虎螺杆有限公司的机械螺杆和部件做耐腐蚀PVD涂层处理,得到富士康下属关联企业的认可和应用,我司与贵司成为优质涂层供应商。...

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我司配合专业压铸部件PVD涂层处理
我司配合专业压铸部件PVD涂层处理

专业制造精密压铸部件,我司配合专业压铸部件PVD涂层处理,得到其客户的认可和应用,我司与多家他的模具提供商合作,与他供应商成为优质涂层供应商。...

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效果都得到了很大提升
效果都得到了很大提升

专业生产医疗器械的企业,为了提高模具使用效率,塑胶成型模具使用我司PVD涂层处理,解决了模具表面腐蚀现象,效果都得到了很大提升,大大降低使用成本。...

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关于我们 走进今晟纳米科技有限公司

东莞市今晟纳米科技有限公司

东莞市今晟纳米科技有限公司成立于制造成业名城,模具产业技术发达的模具重镇——中国。广东省东莞市长安镇工厂面积1000㎡,以12年的PVD涂层仿真平台,类扩散技术,具有自主研发能力,制备的涂层结合力强。标准化无尘镀膜车间,三台多弧涂层设备、专用检仪器。为客户的需求提供,优质稳定的涂层产品,为客户创造价值,不断完善涂层工艺的稳定,满足客户的涂层需求。

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今晟科技ᅵ狮盾涂层,高品质模具及零部件涂层
今晟科技ᅵ狮盾涂层,高品质模具及零部件涂层

PVD工艺涉及到金属材料学、物理化学等多学科综合运用的一种新型超硬材料学技术,包括机械技术、真空技术、等离子体、纳米技术等高含量技术应用。 近年来,国内涂层行业在经过不断的探索和发展,涂层技术得到很大提高和完善,某些领域已经超越了国外的品牌技术,但是还有很长的路要走...... 在工具模具加工业大力发展的今天,PVD涂层作为一种超硬材料的辅助加工工艺是必不可缺少的,但国内行业发展良莠不齐,研发投入较少,技术壁垒现象严重,简单模仿、复制等发展模式,在中低端市场徘徊不前,高端涂层市场多被国外大型知名涂层企业所占据,且份额较大。 设备不是核心优势,想要做出稳定的高品质PVD涂层,除设备、工艺以外,还需要好的辅助设备和其他配套工艺,无残留清洗等工艺的配合,辅助工艺的配套的的合适性、稳定性也是不可或缺的。 今晟科技.狮盾涂层也和国内涂层同行一样,在为智造业的发展提供优势涂层加工服务,涂层人前方的路,任重而道远...... ...【查看详情】

常见问题 更多>>

狮盾涂层/PVD涂层在注塑模具上的应用
理气相沉积的PVD镀膜,是目前国际上使用比较广泛的先进的表面处理技术。成膜原理就是真空状态下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时,把蒸发物或其反应物沉积在基体上。 具有沉积速度快和表面清洁的特点,膜层附着力强、绕射性好、可镀材料广泛等提点。 膜层具有高硬度、低摩擦系数,很好的耐磨性和稳定性等特点,在制造业领域得到了高度重视和使用。 PVD工艺对环境无不利影响,符合现在绿色制造方向,制程环保和利用率高等特点,在制造业领域得以广泛应用。
选择优质模具镀钛厂家并不是件简略的事情。。。
选择模具镀钛厂家该从多种方法进行寻觅,能在网络上多查询一些厂家,之后挨个的与厂家进行电话联络,询问对质量和价钱当地的事情,这样能对这些模具镀钛厂家有一个大概的分析,之后与一个觉得很好的厂家进行详细分析。
狮盾涂层/PVD工艺CrN涂层在注塑螺杆上的使用
注塑螺杆是注塑机重要的组成部分,注塑、挤出都靠螺杆的作用完成,在注塑过程中,塑胶原料高温液态化时会产生一种气体,行业内称“瓦斯气”,这种气体具有腐蚀性极强的破坏性,短时间内就会腐蚀螺杆的表面,螺杆表面形成微细的龟裂纹,原有的沙孔就会出现锈点,粘料产生的焦料硬化后形成类杂质,会出现在产品上,黑点、拉伤、发黄等现象产生,影响产品外观的品质,不良率增高。
狮盾涂层/几种常见材料的热处理和回火要求
一. 涂层前材料基本回火要求: PVD 涂层的生成温度<400°C(280-400°C),但视材质而定。涂层工件的回火温度必须达到在400°C左右或以上,否则,工件会弯曲、变形,尺寸变异增大或缩小等。 达到回火要求的涂层工件,可以保证尺寸公差在要求范围0.003mm以内,工件寿命可以提高3-5倍,甚至更高。但使用材料不同,涂层使用寿命就有所差异。 块材或没有经过热处理和回火的工件材料结构没达到稳定状态,做涂层处理,相当做了一次回火过程,会出现工件变形,尺寸增大或缩小,影像尺寸公差。 钨钢与其它硬质合金等材料不受回火限制。
狮盾涂层/待涂层的工件的回火要求与表面限制
工具镀PVD涂层工艺的成膜温度是在200~500°C, 视材质而定,高真空状态下在炉内进行,所以,对需要涂层的工件材料和表面预处理有一定的要求。 第一,一般材料回火要求,工具钢必须达到400°C 或以上高温回火,一次或多次回火,才能达到材料结构稳定,例如:SKD-11、Cr12MoV材料,要做到510~530°C回火3次,每次3个小时,这样才能达到材料结构稳定。没经过热处理或回火不到位的材料,涂层后才会有尺寸变异,增大或缩小,工件变形的现象产生。
今晟科技ᅵ狮盾涂层,PVD.物理气相沉积工艺
PVD-是Physical Vapor Deposition的英文缩写,物理气相沉积工艺简称,是指在真空状态下,采用低电压,大电流的放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应物沉积在工件表面上,形成一层超硬膜。
压铸成型模具使用涂层的优势
铜铝合金压铸产品成型中,由于模具在高温下工作,受到高温液态铝、铜等合金高速摩擦造成表面磨损,模具表面受冷热不均不断交变应力,极易产生模具表面发生微细裂纹的热疲劳龟裂现象,表面侵蚀、粘模等现象出现,成型产品的外观不良率增加,模具使用也受到很大影响。 为了使压铸模具提高使用寿命,解决存在的龟裂、冲蚀、粘模等存在的问题,PVD涂层的使用有效解决了压铸模具在使用中出现的这些问题。

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